Oportunidades

Descubre en Servicio, Mantenimiento y Automatización una selección de productos de alta calidad para la automatización y control industrial. Confiabilidad y eficiencia son nuestras promesas en cada controlador, servomotor y variador de velocidad que ofrecemos. Optimiza tu maquinaria y lleva tus procesos al siguiente nivel con soluciones diseñadas para maximizar el rendimiento de tus operaciones industriales.

HMI

HMI, que significa “Human Machine Interface”, es el dispositivo que permite la interfaz entre la persona y la máquina.

En la actualidad todas son touch scren, permite la visualización de los siguientes datos:

  • Lámparas
  • Operación de interruptores
  • Lectura y escritura de datos
  • Mensajes
  • Alarmas
  • Niveles de usuarios

Incluyen diferentes puertos de comunicación para conectividad con diferentes dispositivos.

Requiere de un software de programación y en algunos casos de algún cable especifico de comunicación.

SERVOS

La palabra “servo” es utilizada en situaciones donde un objeto se mueve hacia una posición objetivo o siguen un objetivo en movimiento.

Servo es un sistema de control que controla una maquina con comandos emitidos, velocidad, posición, par o torque, o la combinación de estos controles.

Para operaciones de alta velocidad y precisión, los servos se retroalimentan, verificando su operación en todo momento para seguir las indicaciones de forma correcta.

Los servos estan estructurados principalmente por los siguientes sistemas y secciones: sistema de comando, sección de controlador, sección de controlador y detector.

Los motores servo tienen codificadores que detectan el ángulo de rotación, velocidad y dirección, esta informacion la envían al amplificador (sección de control) como retroalimentación.

PLC

PLC o (controlador lógico programable), es un tipo de computadora digital robusto, diseñado a realizar el control de secuencias y operaciones lógicas. Se utilizan para controlar señales eléctricas que se envían a los dispositivos de salida, en base a las señales eléctricas que recibe provenientes de dispositivos de entrada.

Los PLCs necesitan de un programa, que se crea mediante un software especializado. Los programas se pueden modificar para permitir que el PLC, realice diferentes funciones de acuerdo a su aplicación.

Utilizan lenguajes de programación estandarizados a nivel internacional que pueden ser:

  • SFC (Sequential Funtion Chart) diagrama de función secuencial
  • IL (Instruction List) lista de instrucciones
  • Logic Ladder (lógica en escalera)
  • FBD (Funtion Block Diagram) diagrama de bloque de función
  • ST (Structured Text) texto extructurado

VFD

VDF (Variable Frequency Drive), de aquí la variedad de nombres como se conoce, variador de frecuencia, variador de velocidad, inversor, drive, etc.

Dado que la frecuencia de alimentación de CA, suministrada por la empresa de servicios públicos de energía eléctrica es fija (60 Hz / 50 Hz), un motor conectado directamente a la alimentación eléctrica, funciona a una velocidad constante.

Un Inversor permite cambiar la frecuencia y el voltaje, como resultado variar la velocidad del motor.

Para inversores de uso industrial el tipo de motor comúnmente utilizado es un motor de jaula de ardilla (de inducción) trifásico.

La velocidad de rotación de un motor es determinada por la frecuencia de la fuente de alimentación y el numero de polos que tiene el motor. El número de polos que tiene un motor no puede ser cambiado fácilmente o continuamente. Por otra parte, la frecuencia puede ser regulada y controlada por un inversor.